不銹鋼板精密鑄件在鍛造進(jìn)行后,還需要通過一系列的后處理工藝,后處理工藝主要是對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和總體樣子開展解決。精密鑄造廠家詳細(xì)介紹它的工藝流程比較繁雜,包含拋丸除銹.噴砂處理.咬酸.酸洗鈍化.精磨.精拋.整形美容.焊修.電拋光.碾磨等工藝流程。
1.針對(duì)表面質(zhì)量規(guī)定非常高的產(chǎn)品。要開展噴砂工藝。噴砂處理是以壓縮氣體為驅(qū)動(dòng)力,根據(jù)噴漆槍將沙料快速噴擊鑄造件表面,以消除殘余在鑄造件表面和內(nèi)螺紋中的殘砂及氧化皮。在清除流程中,拋丸除銹.噴砂處理.精磨就沒有順序能夠依據(jù)當(dāng)場(chǎng)狀況融洽。
2.針對(duì)一些可預(yù)料的形變,一般都是在壓蠟工藝流程中采用制冷工作服.工業(yè)鑄造有效放置等對(duì)策來做好防止以降低形變率.故障率。粗磨是用砂紙帶將內(nèi)進(jìn)膠口磨低,磨至離鑄造件表面相對(duì)高度低于1mm.隨后精拋,依據(jù)不一樣表面質(zhì)量規(guī)定的產(chǎn)品,采用不一樣大小的砂紙帶開展精拋。精拋時(shí)務(wù)必活力集中化,防止磨破產(chǎn)品表面從檢測(cè)車間轉(zhuǎn)至焊修車間的全是表面有缺陷的產(chǎn)品。
3.一般來說產(chǎn)品的表面缺陷可分成兩類:凸起類和凹痕類。凸起類缺陷有:毛邊.毛邊.鋼豆或較顯著的鎖模線等。凹痕類缺陷有:出氣孔.縮坑.割傷.磨破等。修磨和補(bǔ)焊就是各自對(duì)于表面這兩個(gè)缺陷的補(bǔ)救方法。修磨關(guān)鍵便是運(yùn)用氣動(dòng)式熱風(fēng)槍.絞磨機(jī)等修磨專用工具,裝上各種型號(hào)規(guī)格和種類的砂輪。