精密鑄造廠家詳細(xì)介紹高精密鑄件桔皮對鑄件品質(zhì)的干擾比較大，發(fā)生在鑄件肥大位置，熱節(jié)及內(nèi)直澆道周邊及其遇熱集中化而制冷又慢的位置。鑄件表面有微突的圓形斑，呈“眼眶”狀，這種表面不光滑，看上去象“橘子皮”的色斑，在多種多樣鑄件中不斷發(fā)生，有時候成批鑄件均有。據(jù)我企業(yè)統(tǒng)計分析，廢料中的15%是“桔皮”缺點導(dǎo)致的。

    造成“桔皮”造成的壓根的因素是涂料表面沉積，精密鑄件加工硬化不充足。型殼在培燒后，其表面上產(chǎn)生淡黃色或淺綠色玻璃體，澆筑后與鋼液反映而產(chǎn)生鋁硅酸鹽瘤黏附于鑄件表面。表面層吹干是涂料的再勻稱化全過程，與此同時也是硅酸鈉脫干干固全過程，如吹干時間過短，表面層涂料在砂模鑄造表面遍布不勻稱，導(dǎo)致之后的硬化不充足。

    脫臘后將在型殼內(nèi)表面產(chǎn)生塊狀集聚物，部分產(chǎn)生醋酸鹽殘渣。過多滴控指表面層浸掛涂料時，單方位流動性無法立即夾渣，將造成涂料在砂模鑄造表面部分方位上的沉積，導(dǎo)致之后的硬化不徹底。因為涂料層尤其是前雙層中出現(xiàn)未硬化一部分，未硬化的涂料在脫臘和培燒后導(dǎo)致型殼內(nèi)表面的醋酸鹽集聚，與鋼液反映后轉(zhuǎn)化成“桔皮”缺點。

    在嚴(yán)寒的冬天，過低的室內(nèi)溫度使涂料流通性下降導(dǎo)致涂料沉積，過厚沉積的涂料又不可以徹底硬化。除此之外硬化液的溫度隨室內(nèi)溫度的減少，也會導(dǎo)致硬化全過程的遲緩和不徹底。空氣相對濕度的危害則關(guān)鍵產(chǎn)生在多雨季節(jié)，空氣相對濕度的增多會危害吹干全過程，常由于吹干不夠而發(fā)生“桔皮”難題。