因為精密鑄件生產制造工藝技術的獨特性，精密鑄件表面非常容易銹蝕，生銹后無法解決。如果不高度重視這個問題，生產制造出來的工件的耐蝕性和裝飾藝術便會很差。大家一起來看看精密鑄件生產過程中的預備處理方式和流程，如下所示。

一般包含脫脂和防銹處理活化2個全過程。預備處理是常溫下變黑成功與失敗的重要，即除油務必完全，表面活化要適當(即新鮮金屬材料表面外露，不產生過多浸蝕)。精密鑄件要特別注意下面三點：

1.首先用冷水泡浸或清理。有機化學脫脂防銹處理前，將工件清理(泡浸)。第 一，工件可以清理一次；第二，工件表面的孔隙度可以含有水，有利于有機化學處置后清理。

2.用設備方式去除水垢。如擠壓成型、噴沙、打磨拋光、碾磨等。用這個方式解決后再水清洗的一些精密鑄件，可以立即變黑或開展別的防銹處理。

3.除油、防銹處理、活化。因為精密鑄件表面出氣孔較多，油漬環(huán)境污染后難以除去。假如解決不太好，會影響到全部防銹處理，達不上預估目地。這種包含鐵、銅、鋁和鋁合金的精密鑄件。

蠟模精密鑄件除油的辦法有很多。如有機化學脫脂、機械設備脫脂、蛋糕烘焙脫脂、超音波脫脂、電解法脫脂、有機溶液脫脂等。除銹的方法一般為鹽酸溶液解決或稀硫酸(15~20%)常壓解決。