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鑄造后處理是鋁鑄件生產制造的末道工藝過程，對鋁鑄件的產品質量有非常關鍵的危害。但不一樣的后處理，相匹配的作用也是不一樣的，以熱處理工藝而言，它是因為緩解或更改鋁鑄件的原有機構而采取的，目地是清除鋁鑄件熱應力，鑄件特性，避免鑄件形變和毀壞。
鋁鑄件熱處理工藝一般有熱處理、淬火、正火、鑄態(tài)時效處理、人工時效、清除內應力、變軟和石墨化解決等，對于的是不一樣的工作狀況。例如鑄件規(guī)定很高的耐腐蝕性和充足的延展性，其內部結構機構應是奧氏體。因此，有必要對鑄件進行熱處理。當鑄件可以加熱到奧氏體區(qū)域，使其完全奧氏體化時，可以快速淬火和冷卻，使奧氏體無法跟上變化。
高溫合金精密鑄造鋁鑄件后處理分成糾正、修復和表面鑄軋三個層面，由于有一些鑄件在凝結、制冷及其熱處理工藝環(huán)節(jié)中會形成不一樣水平的形變，使一部分規(guī)格偏差，因此要用糾正的方式修補。糾正關鍵利用機械設備能量在常溫或溫態(tài)下開展，當形變過多時，還可以在熱處理爐內利用鑄件自身重量或外充壓重開展高溫糾正。
鋁鑄件的外界缺點關鍵應用電焊焊接方式修補；鑄件表面不光滑和凸凹不平一般用懸架沙輪片和快速沙輪片拋光鑄軋。初加工是對于鋁鑄件部分開展的一項后處理技術性，鑄件經初加工后能及時處理缺點給予處理，并能緩解凈重，還可使廢棄物和切削可以地歸類回用。而防銹處理是為了防止鋁鑄件在運送或放置期內銹蝕而采取的，用的是刷涂面漆的方法。
